什么是催化剂评价?怎样评价?烦请具体说明~悬赏20分
催化剂评价包括：评价其活性，选择性，寿命（半衰期），稳定性，等，不同催化剂有不同的指标。
至于怎么评价，就看是什么催化剂了，而且需要查找文献，看标准的评定方法。这不能仅仅在这里问一下就能得到答案的。
评价树脂催化剂的指标是什么?
作为催化剂的三个关键指标:活性,选择性和稳定性是至关重要的,当然对于树脂催化剂来说,耐有机溶剂的溶胀性能要好,相当无机固体催化剂的机械稳定性.
催化裂化催化剂分析？
催化裂化催化剂的主要理化指标及其意义 一、化学指标 催化剂的化学组成表示催化剂中的主要成分及杂质的含量，通常包括：al2o3、na2o、fe2o3、、灼烧减量五个主要指标，有时还包括re2o3。 1、al2o3含量： 催化剂中al2o3含量表示催化剂中al2o3的总含量，是催化剂的主要化学成分。 2、na2o含量： na2o含量表示催化剂中含有的na2o杂质含量。在催化裂化过程中，特别是在掺炼钒含量较高的渣油情况下， 3、fe2o3含量： fe2o3含量表示催化剂中含有的fe2o3杂质含量。fe2o3在高温下会分解并沉积在催化剂上，积累到一定程度就会引起催化剂中毒， 其结果一是使催化剂活性降低。 4、so42-含量： so42-含量表示催化剂中含有的so42-杂质含量。so42-可与具有捕钒作用的金属氧化物（如氧化铝等）反应生成稳定的硫酸盐， 从而使其失去捕钒能力。所以，在掺炼渣油的情况下，so42-的危害性较大。 5、灼烧减量： 灼烧减量是指催化剂中所含水份、铵盐及炭粒等挥发组份的含量。生产中控制其减量≤13%。 6、re2o3含量： re2o3含量是表示催化剂性能的指标之一。稀土通常来自催化剂中的分子筛，有时在催化剂制造 工艺 中也引入稀土离子达到改 善性能的目的。通常re2o3含量越高，催化剂活性越高，但焦炭产率也偏高。 对于平衡催化剂，有时还需知道其中的金属含量，如ni、v、na等，以便了解催化剂的污染程度。 二、物理性质 物理性质表示催化剂的外形、结构、密度、粒度等性能。通常包括：比表面积、孔体积、表观松密度、磨损指数、筛分组成五个主要项目。下 面分别加以简述： 1、 比表面积 催化剂的比表面积是内表面积和外表面积的总和。内表面积是指催化剂微孔内部的表面积，外表面积是指催化剂微孔外部的表面积，通常比表 面积远远大于外表面积。单位重量的催化剂具有的表面积叫比表面积。 比表面积是衡量催化剂性能好坏的一个重要指标。不同的产品，因载体和制备工艺不同，比表面积与活性没有直接的对应关系。 测定比表面积采用的方法是氮吸附容量法。 2、孔体积 孔体积是描述催化剂孔结构的一个物理量。孔结构不仅影响催化剂的活性、选择性，而且还能影响催化剂的机械强度、寿命及耐热性能等。 孔体积是多孔性催化剂颗粒内微孔的体积总和，单位是毫升/克。孔体积的大小主要与催化剂中的载体密切相关。对同一类催化剂而言，在使用 过程中孔体积会减小，而孔直径会变大。 孔体积测量采用的方法是水滴法。 3、磨损指数 一个优良的催化裂化催化剂，除了要具有活性高、选择性好等特点以外，还要具有一定的耐磨损机械强度。机械强度不好的催化剂，不但操作过 程中跑损多、增大催化剂用量、污染环境，严重时会破坏催化剂在稀、密相的合理分布，甚至使生产装置无法运转。 催化剂耐磨损强度的大小是由制备过程中粘结剂品种类型决定的，通常以铝溶胶为粘结剂的催化剂强度最好，磨损指数最小；以全合成硅铝溶胶 为粘结剂的催化剂强度最差，磨损指数大。 目前采用“磨损指数”来评价微球催化剂的耐磨损强度。测定方法是：将一定量催化剂放入磨损指数测定装置中，在恒定的气速下吹磨5小时， 第一小时吹出的15μ的试样弃去不计，收集后4小时吹出的试样，计算出每小时平均磨损百分数（每小时吹出的15μ的试样占原有试样中15μ部 分的重量百分数），此即为该催化剂的磨损指数，其单位是%h-1。 目前采用的催化剂磨损指数分析方法是直管法。 4、粒度分布（筛分） 催化裂化催化剂应具有良好的颗粒分布，以保证良好的流化状态。一般要求催化剂颗粒40μm的不大于25%，40μm～80μm不小于50%，80μm的 不大于30%。 在流化状态下，催化剂经磨损、冲击所产生的20μm的细粉很容易从旋风分离器中跑掉。一般地讲，催化剂耐磨性越差，跑损越严重。在 催化裂化操作中，为了平衡生产就需要不断地补充这部分跑损掉的催化剂。如果催化剂细粉多、强度差、跑损多，那么所需补充的新鲜催化剂的量也大， 生产成本就会增加。越细的催化剂颗粒，在装置中的停留时间越短；而较粗的催化剂颗粒在装置中的停留时间长，活性衰减。因此，为了维持装置的平 衡活性水平，除了补充正常跑损的催化剂以外，适当卸剂也是十分必要的。 目前测定催化剂筛分采用的仪器是激光粒度仪。 5、表观松密度 催化剂密度的大小，对流化性能、流化床的测量、设备的大小和催化剂的计量都有影响。通常，催化剂的密度用表观松密度来表示，俗称堆积比 重。 正常生产中，分析催化剂表观松密度所用的仪器为一内径为20毫米的25毫升量筒，并恰好在25毫升刻度处割断磨平。测量时将量筒放在漏斗下， 把样品倒在漏斗上，使样品在30秒内连续装满量筒并溢出，用刮刀将多余的催化剂刮平，擦净量筒外催化剂并称重。由此计算出催化剂的表观松密度。 单位为克/毫升。 博科
影响催化剂活性的因素有哪些
1、活性组分
活性组分是催化剂的主要成分，有时由一种物质组成，有时由多种物质组成。
2、载体
载体是催化活性组分的分散剂、黏合剂或支撑体，是负载活性组分的骨架。将活性组分、助催化剂组分负载于载体上所制得的催化剂成为负载型催化剂。
常用载体的类型：低比表面积的有：刚玉、碳化硅、浮石、硅藻土、石棉、耐火砖；高比表面积的有：氧化铝、SiO2-Al2O3、铁矾土、白土、氧化镁、硅胶、活性炭。
3、助催化剂
助催化剂是加入到催化剂中的少量物质，是催化剂的辅助成分，其本身没有活性或者活性很小，但是它们加入到催化剂中后。
可以改变催化剂的化学组成、化学结构、离子价态、酸碱性、晶格结构、表面结构、孔结构、分散状态、机械强度等，从而提高催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命。
扩展资料
性能指标
①催化活性：催化剂参与了化学反应，降低了化学反应的活化能，大大加快了化学反应的速率。这说明催化剂具有催化活性。催化反应的速率是催化剂活性大小的衡量尺度。活性是评价催化剂好坏的最主要的指标。
②选择性：一种催化剂只对某一类反应具有明显的加速作用，对其他反应则加速作用甚小，甚至没有加速作用。这一性能就是催化剂选择性。催化剂的选择性决定了催化作用的定向性。可通过选择不同的催化剂来控制或改变化学反应的方向。
③寿命或稳定性：催化剂的稳定性以寿命表示。它包括热稳定性、机械稳定性和抗毒稳定性。
参考资料来源：百度百科-催化剂